Цель: профессиональная переподготовка.

Категория слушателей: специалисты (высшее, среднее профессиональное  образование)

Срок обучения: 3 месяца.

Содержание учебной программы:

Раздел 1. Основы технологии обработки металлов и сплавов

• Прочность и разрушение материалов
• Механические свойства сплавов
• Основы получения и обработки материалов
• Литейное производство

Раздел 2. Теория процессов

• Теории сталеплавильных процессов
• Теория литейных процессов

Раздел 3. Литье чугунов

• Классификация чугуна и способов его получения
• Производство чугуна в электропечах и вагранках
• Литье серого и легированного чугуна
• Тенденция развития и структура современного чугуноплавильного производства
• Проектирование чугуноплавильных цехов и конструкций металлургического оборудования

Раздел 4. Литье цветных сплавов

• Технология получения цветных сплавов
• Литье цветных металлов и сплавов (латунь, бронза, алюминий, медно-фосфористые сплавы, баббит)

Раздел 5. Контроль качества в литейном производстве

• Метрология, стандартизация, сертификация
• Организация испытательной лаборатории на чугунолитейном предприятии
• Методы химического анализа чугуна и цветных сплавов, ферросплавов
• Методы исследования структуры и свойств чугунов
• Анализ и контроль качества литья черных металлов

Обращаться: г. Новокузнецк, Кемеровская обл., ул. Бардина 25, СибГИУ, металлургический корпус, 2-ой этаж, ауд. 204М. Тел.: (3843) 74-94-90.

Цель: повышение квалификации.

Содержание учебной программы:

• Теория и практика обжига
• Гидрометаллургия молибдена
• Производство ферромолибдена
• Промышленная безопасность
• Экология
• Экономика

Обращаться: г. Новокузнецк, Кемеровская обл., ул. Бардина 25, СибГИУ, металлургический корпус, 2-ой этаж, ауд. 204М. Тел.: (3843) 74-94-90.

Цель: профессиональная переподготовка.

Категория слушателей: специалисты (высшее, среднее профессиональное  образование)

Срок обучения: 10 месяцев

Содержание учебной программы:

Раздел 1. Современные тенденции в доменном процессе и высокоэффективные технологические решения производства высококачественного чугуна.

Раздел 2. Подготовка руд и флюсов к плавке.

• Способы подготовки руд и флюсов
• Агломерация руд и концентратов
• Окомкование концентратов
• Показатели качества агломерата и окатышей
• Технологические особенности подготовки руд к плавке на АО «ЕВРАЗ ЗСМК»

Раздел 3. Теория и технология современного доменного процесса.

• Общая схема доменного процесса. Доменная печь как технологическая система
• Восстановление оксидов железа и примесей. Кинетика восстановления железа
• Образование чугуна и шлака
• Теплообмен в доменной печи. Взаимосвязь между процессами теплообмена и восстановления. Особенности теплообмена между газом и шихтой.
• Движение шихты и газов в доменной печи. Фильтрация расплава на коксовой насадке.
• Закономерности формирования столба шихтовых материалов
• Требования к качеству шихтовых материалов
• Основные черты современной доменной плавки
• Нормальный режим работы доменных печей. Расстройства в работе доменных печей и методы их ликвидации.
• Методы анализа работы доменных печей.
• Коксозамещающие технологии доменной плавки.
• Анализ работы доменных печей АО «ЕВРАЗ ЗСМК»

Раздел 4. Оборудование современного доменного цеха.

Раздел 5. Анализ работы и технико-экономических показателей современных доменных печей.

Раздел 6. Использование передельного чугуна в сталеплавильных процессах.

• Современные технологические варианты выплавки стали
• Технологические особенности сталеплавильного передела при использовании чугуна различного химического состава
• Анализ технико-экономических показателей сталеплавильного производства АО «ЕВРАЗ ЗСМК» и их связь с качественными характеристиками чугуна

Обращаться: г. Новокузнецк, Кемеровская обл., ул. Бардина 25, СибГИУ, металлургический корпус, 2-ой этаж, ауд. 204М. Тел.: (3843) 74-94-90. 

Цель: повышение квалификации специалистов.

Категория слушателей: служащие (высшее, среднее - специальное образование).

Содержание учебной программы:

Термическая обработка сталей.

1.1 Закалка стали. Способы закалки (объёмная закалка в одном охладителе, закалка ТВЧ). Контроль качества стали после ТВЧ. Дефекты, возникающие при закалке стали. Термические и структурные напряжения при закалке. Закаливаемость и прокаливаемость стали. Факторы, влияющие на прокаливаемость стали. Выбор способов термической обработки в зависимости от назначения детали. Последствия после неправильного проведения термической обработки.

1.2 Химико-термическая обработка стали (ХТО). Виды и назначения ХТО. Цементация стали. Цементируемые стали. Контроль качества стали после ХТО.

Классификация сталей и их термическая обработка.

2.1 Классификация сталей.

2.2 Углеродистые конструкционные качественные стали (20, 35), и их свойства после различных видов термической обработки.

2.3 Конструкционные, строительные низколегированные стали (09Г2С, 17Г1С. 10ХСНД), и их свойства после термической обработки.

2.4 Конструкционные машино-строителные цементируемые легированные стали (08ХГТ, 18ХГТ, 25ХГТ, 20Х, 12ХНЗА, 20X2Н4A, 20ХН2), их свойства после термической обработки.

2.5 Конструкционные машино-строительные улучшаемые легированные стали (40Х, 40ХН, 30ХГСА), их свойства после различных видов термической обработки.

2.6 Нержавеющие стали (12Х18Н10Т), их свойства после термической обработки.

Обращаться: г. Новокузнецк, Кемеровская обл., ул. Бардина 25, СибГИУ, металлургический корпус, 2-ой этаж, ауд. 204М. Тел.: (3843) 74-94-90.